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        用淬火冷卻液淬火后生銹怎么辦?

        發布時間:2014-8-25 11:56:38
        最近有個別客戶來電問我,用淬火冷卻液淬火后生銹怎么辦?是什么原因導致工件或淬火槽生銹的呢? 首先說一下淬火冷卻液,即我們常說的PAG淬火液或PAG淬火劑,這是因不同地方叫法不一樣,實則為同一產品。淬火冷卻液出廠時都是原液出廠,并且含有防銹劑,PH值在9.5,對淬火工件和淬火槽具有短期的防銹功能。 那用淬火冷卻液淬火后生銹的原因是什么呢? ①因工件材質不同,淬火冷卻液在使用過程中采用不同的濃度,這樣防銹劑在淬火槽中的濃度也不一樣。當淬火冷卻液濃度低于3%時,淬火后工件或淬火淬火槽易生銹,因為這時淬火槽中水分多,淬火液和防銹劑含量少,故淬火后工件應及時做防銹處理。 ②淬火冷卻液在使用過程中,硬水中的陰陽離子會消耗產品中的防銹劑,一般補加新液即可補充防銹劑的濃度,原因之前已經說過,產品在出廠前都是原液,并添有防銹劑。 ③因淬火冷卻液在使用過程中是兌水使用的,因此殘留在工件表面的淬火冷卻液中還有大部分水分,如果濕度很高,工件一出爐就會生銹,因此回火前需將工件清洗干凈,可用清水清洗或者選擇金屬清洗劑清洗。對工件要求較高,最好采用一定比例的清洗劑清洗,并用高壓空氣將產品吹干。 采用防銹劑進行防銹必須按照正確的防銹操作步驟,否則即使清洗干凈后仍然會生銹。產品浸沒過防銹劑后,需要等到表面干燥后,再進行包裝,如果表面殘留防銹劑,并將產品進行密封包裝,還是會生銹。 那工件或淬火槽生銹怎么辦呢?首先采用除銹劑將工件表面的銹清除干凈,可采用我公司生產的THIF123除銹劑,再采用防銹劑或防銹油進行防銹處理。
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