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        不銹鋼清洗劑常見問題

        發布時間:2016-11-23 10:11:25
        在金屬加工中,金屬清洗是必不可少的工序,對加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度,常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種,下面我們總結了一些有關不銹鋼清洗劑的常見問題:水性清洗劑和油性清洗劑的區別 、水性清洗劑和油性清洗劑的使用濃度 、水性清洗劑的最佳使用溫度 、水性清洗劑使用時間、水性清洗劑的貯存等。 水性清洗劑和油性清洗劑的區別 水性清洗劑可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污;油性清洗劑不能兌水使用,其特點是揮發快,像酒精一樣, 除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑性價比高于油性清洗劑。 不銹鋼清洗劑的使用濃度 水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關系,一般隨著使用濃度的增加,去油污能力也相應增強。水基清洗劑一般濃度控制在5%-8%為宜。如果是第一次使用,開始可以按1:10兌水比例使用,如果沒有問題可以再提高比例;重油污可以比例大些,輕油污比例小些。 使用油性清洗劑:直接使用,不能與水混合使用。 不銹鋼清洗劑的最佳使用溫度 不銹鋼待清洗工件一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去油污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。當加熱到一定溫度時,清洗劑便出現混濁現象,此時的溫度稱為“濁點”,活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。溫度應該控制在70℃以下。 清洗劑的使用周期 一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間。 水性清洗劑能否替代汽油清洗 很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源,且存在著潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災。近年來,一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用,它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,而且價格便宜,使用安全,很適合于機械化清洗作業。 我公司生產多品種金屬清洗劑,主要有超聲波清洗劑、噴淋清洗劑、鋁合金清洗劑等,清洗效果好,用途廣泛,提供樣品試用。 相關鏈接 淬火時硬度不足的原因及解決方法

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